سیم جوش

💡 در روش امروزین جوشکاری زیر پودری، اتصال فلزات توسط گرمای حاصل از قوس الکتریکی بین الکترود فلزی بدون روکش و قطعه کار انجام می‌گیرد. اتصال دو فلز به یکدیگر بدون اعمال فشار بوده و ماده پرکننده از ذوب الکترود، سیم جوش ویا پودر فلزی تأمین می‌شود.

💡 اکثر فلزات و آلیاژها را می‌توان با روش اتم گاز هیدروژن جوشکاری نمود بنابراین انتخاب سیم جوش یکی از عمده‌ترین مسائل می‌باشد.

💡 از آنجایی که حوضچه مذاب معمولاً نسبت به قطعه اصلی کوچک است، جوشکاری ذوبی را می‌توان به عنوان "یک قطعه ریختگی کوچک در داخل یک قالب بزرگ" در نظر گرفت. خواص و ترکیب ماده نهایی حوضچه جوش، مخلوطی است از ماده مادر و الکترود یا سیم جوش. نسبت این مواد بستگی به عواملی از قبیل نوع فرایند جوشکاری، شکل اتصال، و آماده‌سازی لبه قطعات دارد.

💡 الکترودهای بدون پوشش و سیم جوش‌های معمولی به هیچ وجه در زیر آب کارایی ندارند.

💡 برای جوشکاری زیرپودری هم از منابع برق جریان ثابت و هم از منابع ولتاژ ثابت استفاده می‌شود. از سیستم‌های ولتاژ ثابت، سرعت ثابت بیشتر برای جوشکاری با سیم جوش‌های نازک و جوشکاری سرعت بالای ورق‌های نازک استفاده می‌شود.

💡 برای اتصال دقیق قطعات الکترونیکی در برد مدار چاپی، استفاده از سیم جوش با کیفیت بالا و دمای مناسب بسیار حیاتی است تا از ایجاد اتصال کوتاه جلوگیری شود.

💡 تکنسین تعمیرات باید قبل از شروع کار، حتماً مطمئن شود که سیم جوش مورد استفاده فاقد هرگونه ناخالصی است تا کیفیت لحیم‌کاری در قطعات حساس حفظ گردد.

💡 در پروژه‌های صنعتی بزرگ، استفاده از دستگاه‌های خودکار برای مصرف سیم جوش با کیفیت، باعث افزایش چشمگیر سرعت تولید و دقت بسیار بالاتر در تمامی اتصالات الکتریکی می‌شود.