کلمات و اصطلاحات تخصصی رشته مهندسی متالوژی و مواد

کلمات و اصطلاحات تخصصی رشته مهندسی متالوژی و مواد

  • متالورژی (Metallurgy): به علم و فن استخراج و فرآوری فلزات از مواد خام و همچنین مطالعه خواص و رفتار فلزات در شرایط مختلف گفته می‌شود.
  • آلیاژ (Alloy): مخلوطی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز است. آلیاژها برای بهبود خواص فلزات، مانند سختی، چقرمگی یا مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شوند.
  • کوره (Furnace): دستگاهی برای ذوب، تصفیه یا تغییر خواص فلزات و مواد دیگر به وسیله حرارت‌دهی.
  • ریخته‌گری (Casting): فرآیند تولید قطعات فلزی با ریختن فلز مذاب به قالب‌های مخصوص و اجازه دادن به آن برای سرد شدن و شکل‌گیری.
  • تبلور (Crystallization): فرآیند تشکیل بلورهای فلزی از حالت مذاب یا محلول. در این فرآیند، مواد به شکل کریستالی و منظم به هم پیوسته و ساختار جدیدی می‌سازند.
  • دما و زمان عملیات حرارتی (Heat Treatment): فرآیندهایی که برای تغییر خواص فلزات از جمله سختی، انعطاف‌پذیری و چقرمگی با استفاده از حرارت انجام می‌شود.
  • سختی (Hardness): مقاومتی که ماده در برابر تغییر شکل دائمی، سایش یا بریدگی دارد.
  • آلیاژ فولاد (Steel Alloy): آلیاژی که به طور عمده از آهن و کربن تشکیل شده و می‌تواند شامل عناصر دیگر مانند کروم، نیکل، منگنز، مولیبدن و... باشد.
  • خوردگی (Corrosion): فرآیند تخریب یا تجزیه مواد، معمولاً فلزات، بر اثر واکنش شیمیایی با محیط اطراف (مثل آب، هوا، یا مواد شیمیایی).
  • کربوریزاسیون (Carburizing): یک فرآیند حرارتی است که در آن فولاد در معرض گازهای کربن‌دار قرار می‌گیرد تا کربن به سطح فولاد نفوذ کند و سختی سطحی آن افزایش یابد.
  • نورد (Rolling): فرآیند شکل‌دهی به مواد فلزی با استفاده از دو غلتک که فلز را از بین خود عبور داده و آن را به شکل دلخواه درمی‌آورد.
  • چکش‌خواری (Forging): فرآیند شکل‌دهی به مواد فلزی با استفاده از ضربات یا فشار مکانیکی برای تغییر شکل آنها.
  • ریزساختار (Microstructure): ساختار در مقیاس میکروسکوپی یک ماده که شامل چینش دانه‌ها، فازها و ترک‌ها است و بر خواص فیزیکی و مکانیکی ماده تاثیر دارد.
  • ترک (Crack): شکاف یا نقص در مواد که می‌تواند به علت کشش، خستگی یا خوردگی ایجاد شود.
  • چقرمگی (Toughness): توانایی یک ماده در جذب انرژی قبل از شکستن، معمولاً معیاری برای مقاومت در برابر ترک خوردن است.
  • آلیاژهای سبک (Light Alloys): آلیاژهایی که معمولاً از فلزاتی مانند آلومینیوم، منیزیم و تیتانیوم تشکیل شده‌اند و به دلیل چگالی پایین، برای ساخت قطعات سبک و مقاوم مناسب هستند.
  • شکل‌دهی (Forming): فرآیندهایی که در آن مواد با استفاده از نیروهای مکانیکی به اشکال خاص تبدیل می‌شوند، مانند نورد، کشش، و ضربه.
  • سخت‌سازی (Quenching): فرآیند عملیات حرارتی که در آن فلز یا آلیاژ پس از گرم شدن به سرعت در آب یا روغن غوطه‌ور می‌شود تا سرد شده و ساختار میکروسکوپی آن تغییر کند.
  • فاز (Phase): ناحیه‌ای از ماده که از نظر ساختار و خواص فیزیکی یکنواخت است.
  • آلیاژ مقاوم به حرارت (Heat-Resistant Alloy): آلیاژهایی که می‌توانند در دماهای بالا عملکرد خوبی از خود نشان دهند و برای کاربردهایی مانند موتورهای جت یا توربین‌ها استفاده می‌شوند.
  • پراکندگی (Dispersion): توزیع یکنواخت یا غیر یکنواخت ذرات ریز از یک فاز در داخل فاز دیگر.
فال گیر
بیا فالت رو بگیرم!!! بزن بریم
فال جذب فال جذب فال آرزو فال آرزو فال تک نیت فال تک نیت فال مکعب فال مکعب